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五金加工厂没有使用防爆抛光机引发的案例分析

2018-01-20 11:42:51 admin 1060

浙江某金属制品有限公司“7•6”发生特别重大爆炸事故,是一起生产安全责任事故。

原因分析:

由于一系列违法违规行为,整个环境具备了粉尘爆炸的五要素,引发爆炸。粉尘爆炸的五要素包括:可燃粉尘、粉尘云、引火源、助燃物、空间受限。

一:可燃粉尘:事故车间抛光轮毂产生的抛光铝粉,主要成分为78.8%的铝和9.9%的硅,

抛光铝粉的粒径中位值为18微米,经实验测试,该粉尘为爆炸性粉尘,粉尘云引燃温度为520℃。事故车间、除尘系统未按规定清理,铝粉尘沉积。

二、粉尘云:除尘系统风机启动后,每套除尘系统负责的5条生产线共58个工位抛光粉尘通过一条管道进入除尘器内,由滤袋捕集落入到集尘桶内,在除尘器灰斗和集尘桶上部空间形成爆炸性粉尘云。

三、引火源:该公司没有使用防爆式抛光机,工厂内集尘桶内超细的抛光铝粉,在抛光过程中具有一定的温度,比表面积大,吸湿受潮,与水及铁锈发生放热反应。除尘风机开启后,

在集尘桶上方形成一定的负压,加速了桶内铝粉的放热反应,温度升高达到粉尘云引燃温度。

四、助燃物:在除尘器风机作用下,大量新鲜空气进入除尘器内,支持了爆炸发生。

五、空间受限:除尘器本体为倒锥体钢壳结构,内部是有限空间,容积约9立方米。

直接原因

该事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。

1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。

因没有泄爆装置,爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘口喷出,导致全车间所有工位操作人员直接受到爆炸冲击,造成群死群伤。